هزینه کیفیت نامطلوب (COPQ) را از جمع هزینه خرابی‌های داخلی و خارجی، در یک دوره و محدوده حسابداری مشخص به دست آورید. ضایعات، هزینه اضافه دوباره‌کاری و خرابی‌های رسیده به مشتری را وارد کنید، اما پیش از جمع‌زدن، سوابق هم‌پوشان را تطبیق دهید. بازرسی و پیشگیری در محاسبه گسترده‌تر هزینه کیفیت قرار می‌گیرند. این راهنما با یک مثال ماهانه فرضی نشان می‌دهد چگونه هزینه واقعاً ایجادشده را از حاشیه مشارکت احتمالی ازدست‌رفته جدا کنید و نتیجه را برای کیفیت و مالی قابل استفاده نگه دارید.
فهرست هزینه خرابی بسازید که واحد مالی بتواند آن را تطبیق دهد.
از هم‌پوشانی هزینه دوباره‌کاری، ضایعات و مرجوعی جلوگیری کنید.
کاهش مخارج را از ظرفیت آزادشده جدا کنید.
پیش از جمع‌کردن فاکتورها، بر تعریف توافق کنید
انجمن کیفیت آمریکا (ASQ) در چارچوب هزینه کیفیت، پیشگیری، ارزیابی، خرابی داخلی و خرابی خارجی را جدا می‌کند. راهنمای اختصاصی آن، هزینه کیفیت نامطلوب را از دو گروه خرابی تعریف می‌کند. این تعریف را یکسان به کار ببرید؛ سازمان دیگری ممکن است محدوده متفاوتی داشته باشد.
دوره، ارز، کارخانه و مبنای ارزشگذاری را ثبت کنید. یک قطعه مردود میتواند در سابقه تولید، گزارش کیفیت و حساب مالی ثبت شود. این‌ها سه سابقه از یک رویدادند و الزاماً سه هزینه جدا نیستند. به رویداد اصلی شناسه بدهید و ارزشگذاری آن را تطبیق دهید.
فهرست ماهانه هزینه خرابی را بسازید
این مثال آموزشی، هزینههای فرضی یک ماه را به یورو نشان می‌دهد. ارزش ضایعات از قبل شامل مواد و هزینه تبدیل ایجادشده تا زمان مردودی است. دوباره‌کاری فقط کار و مواد مصرفی اضافه را در بر می‌گیرد؛ هزینه اولیه قطعه را دوباره وارد نکنید.
تسویه با مشتری در این مثال ساده، مبلغ خالص ثبت‌شده است. حسابداری واقعی مرجوعی، موجودی، مالیات و ضمانت به بررسی مالی نیاز دارد. یک روش مشخص انتخاب و ثبت کنید تا تیم دیگری همان تسویه را دوباره حساب نکند.
C_internal هزینه خرابی داخلی و C_external هزینه خرابی خارجی است. نسبت ۶٬۴۸۰ یورو به فروش ماهانه ۲۴۰٬۰۰۰ یورو، ۲٫۷۰ درصد است. فروش، مخرج اعلام‌شده گزارش است؛ این نسبت نرخ کیفیت تولید نیست.
| هزینه خرابی | محاسبه | مبلغ ماهانه |
|---|---|---|
| ضایعات پس از کسر بازیافت | ۱۲۰ قطعه × ۱۸ یورو | ۲٬۱۶۰ یورو |
| کار اضافه دوباره‌کاری | ۸۰ ساعت × ۳۰ یورو | ۲٬۴۰۰ یورو |
| مواد مصرفی دوباره‌کاری | مصرف اضافه ثبت‌شده | ۳۶۰ یورو |
| تسویه با مشتری | مبلغ خالص ثبت‌شده | ۹۰۰ یورو |
| حمل مرجوعی | هزینه جداگانه حمل | ۲۴۰ یورو |
| بررسی خرابی | ۱۲ ساعت × ۳۵ یورو | ۴۲۰ یورو |
| جمع COPQ | شش هزینه بدون هم‌پوشانی | ۶٬۴۸۰ یورو |
هزینه بازرسی و فرصت ازدست‌رفته را جدا نشان دهید
فرض کنید در همان ماه، ارزیابی معمول ۱٬۲۰۰ یورو و پیشگیری ۸۰۰ یورو هزینه دارد. این دو، ۲٬۰۰۰ یورو به محاسبه گسترده‌تر هزینه کیفیت اضافه می‌کنند و جمع طبق دسته‌بندی ما به ۸٬۴۸۰ یورو می‌رسد. نامیدن تمام این مبلغ به‌عنوان COPQ، تعریف را وسط محاسبه عوض می‌کند.
توقف گلوگاه میتواند خروجی قابل فروش را هم از بین ببرد. حاشیه مشارکت ازدست‌رفته، یعنی درآمد پس از کسر هزینه متغیر مربوط، را جداگانه و بر اساس تقاضای تأمین‌نشده و هزینه متغیر واقعاً قابل اجتناب برآورد کنید. کل درآمد ازدست‌رفته را به فهرستی که از قبل هزینه محصول را دارد اضافه نکنید. ساعت آزادشده ممکن است ارزش داشته باشد، بدون اینکه حقوق این ماه کمتر شود. راهنمای هزینه توقف این تفاوت را توضیح می‌دهد.
پیش از رتبه‌بندی عیب‌ها، سوابق را تطبیق دهید
شناسه رویداد، تعداد و تاریخ را میان تولید، کیفیت و مالی تطبیق دهید. بررسی کنید آیا ضایعات لحاظ‌شده در هزینه استاندارد، کاهش ارزش موجودی یا مبلغ بازیافتی از تأمین‌کننده از قبل روی هزینه اثر گذاشته است. مبالغ بازیافتی و ثبت‌های برگشتی مالی را نگه دارید؛ رویداد اولیه را بی‌ردپا عوض نکنید.
سپس هزینههای تطبیق‌داده‌شده را بر اساس نوع خرابی، محصول یا فرایند گروه کنید. هزینه را کنار بازده بار اول و پیامد برای مشتری ببینید. عیب کم‌هزینه پرتکرار و عیب پرهزینه‌ای که به‌ندرت به مشتری می‌رسد، ممکن است به اقدام متفاوتی نیاز داشته باشند.
- محدوده را تعیین کنید
درباره ماه، کارخانه، ارز، ارزشگذاری و دسته‌بندی با مالی توافق کنید.
- سوابق رویداد را وصل کنید
خرابی فیزیکی را با شناسه ثابت به مخارج و مبالغ بازیافتی جداگانه وصل کنید.
- هم‌پوشانی را رفع کنید
پیش از جمع‌زدن، تسویه، ضایعات، کار و ذخیره‌های حسابداری را بررسی کنید.
- یک بررسی انتخاب کنید
هزینههای تطبیق‌داده‌شده را رتبه‌بندی کنید و اولویت ایمنی و مشتری را نگه دارید.
مبلغ خرابی و درصد آن را کنار هم بخوانید
هزینه کل و مخرجی روشن مانند فروش یا ارزش تولید را هم‌زمان گزارش کنید. برای مقایسه دوره‌ها، تعریف مخرج را ثابت نگه دارید. در ماه پرفروش‌تر ممکن است درصد پایین بیاید، در حالی که مبلغ یورویی خرابی بالاتر رفته است.
هدفی تعیین نکنید که افراد را به ثبت‌نکردن دوباره‌کاری یا عقب‌انداختن بازرسی ضروری تشویق کند. شواهد عیب، شکایت مشتری و پوشش تشخیص را کنار نتیجه مالی نگه دارید. راهنمای بازده تجمعی عبور تلاش‌های تکراری پنهان پشت پذیرش نهایی را آشکار می‌کند.
اثر یک بهبود را در همان فهرست هزینه بررسی کنید
پیش از تغییر فرایند، هزینه‌ای را که انتظار دارید کمتر شود و اندازه‌گیری لازم برای تأیید آن مشخص کنید. پس از آزمون، ترکیب محصول و محدوده گزارش مشابه را مقایسه کنید. صرفه‌جویی پیشنهادی، تغییر تأییدشده فرایند و کاهش مخارج تأییدشده توسط مالی را جدا بنویسید.
فایل این مقاله، مثال فرضی را از فرم ثبت هزینههای شما جدا می‌کند. کاهش عیب را خودکار صرفه‌جویی نقدی حساب نکنید؛ اثر آن بر مخارج باید با واحد مالی بررسی شود.
مثالی مرتبط از ابوالفضل
ظرفیت آزادشده را از هزینه‌ای که واقعاً حذف شده جدا کنید.
به انگلیسی در وبلاگ شخصی ابوالفضل، بنیان‌گذار Vrolen. مطالعهٔ مرتبط است، نه منبع فنی مستقل.
چک‌لیست عملی
- بر تعریف COPQ توافق کنید.
- ماه، کارخانه، ارز و مبنای ارزشگذاری را ثبت کنید.
- رویداد خرابی اصلی را شناسایی کنید.
- هزینه اولیه قطعه ضایعات‌شده را فقط یک بار حساب کنید.
- برای دوباره‌کاری، هزینه اضافه را وارد کنید.
- تسویه، مبالغ بازیافتی و ثبت‌های برگشتی را تطبیق دهید.
- حاشیه مشارکت ازدست‌رفته را از هزینه ایجادشده جدا کنید.
- بررسی کنید ظرفیت آزادشده، مخارج واقعی را تغییر داده است یا نه.
پرسش‌های متداول
پرسش‌های متداول
منابع و مطالعهٔ بیشتر
منابع معتبر استفاده‌شده برای پژوهش و بررسی این راهنما.