OEE ممکن است بدون افزایش نرخ خروجی بالا برود: منبع غیرگلوگاه بهتر شده، گلوگاه جابه‌جا شده، خروجی اضافه به موجودی تبدیل شده، تعریف OEE عوض شده، ترکیب محصول تغییر کرده، مشکل کیفیت به پایین‌دست منتقل شده یا تقاضا به ظرفیت بازیابی‌شده نیاز نداشته است. اول گلوگاه، سپس تعریف شاخص و بعد جریان پایین‌دست را بررسی کنید. OEE اتلاف یک منبع را میسنجد؛ برای نتیجه سیستم باید مسیر کامل محصول را دنبال کنید.
هفت علت با روش بررسی هرکدام
مثالی که OEE بالا می‌رود و ارسال ثابت می‌ماند
شاخصهایی که باید کنار OEE دیده شوند
بازه همسان، ترکیب محصول، تعریف‌ها، موجودی و ارسال را ثبت کنید.
CSVمثال ساختگی مقایسه پرکن و درببندتغییر ۶۵ به ۷۲ درصد و ارسال ثابت ۱۰۰ واحد را بازسازی کنید. مقادیر CSV ثابت‌اند.
افزایش OEE را تا نتیجه کسب‌وکار دنبال کنید
OEE بالاتر ممکن است از تولید سالم بیشتر در یک ماشین، ترکیب محصول متفاوت یا تغییر محاسبه آمده باشد. اول مشخص کنید کدام رخ داده و سپس واحدها را در ادامه خط دنبال کنید.
نمودار، پرکنی با ظرفیت آزاد پیش از درب‌بندی را نشان می‌دهد که خروجی را محدود کرده است. سابقه محاسبه زیر، این توضیح را با تراز ساده موجودی بررسی می‌کند.
پیش از انتخاب بهبود بعدی، تعدادها را تطبیق دهید
مثال ساختگی: دو بازه یک‌ساعته از همان محصول را مقایسه کنید. نرخ ایده‌آل پرکن ۲۰۰ واحد در ساعت است. زمان برنامه، استاندارد چرخه و آستانه توقف ثابت می‌مانند. خروجی سالم پرکن از ۱۳۰ به ۱۴۴ می‌رسد و OEE آن از ۶۵ به ۷۲ درصد بالا می‌رود. هر دو عدد از واحد سالم همان ماشین حساب شده‌اند، نه ارسال.
درب‌بند در هر ساعت ۱۰۰ واحد می‌دهد و همچنان مرحله محدودکننده است. بسته‌بند با توان ۱۲۰ واحد در ساعت می‌تواند این ورودی را پردازش کند و در این مدل ساده محدودیت دیگری به نرخ خروجی اضافه نمیکند. بخشی از ظرفیتش استفاده نمی‌شود. مردودی، حلقه دوباره‌کاری و تغییر موجودی محصول نهایی نداریم. تقاضا ۱۱۰ واحد در ساعت است و ارسال ۱۰۰ می‌ماند.
صف پیش از درب‌بند در هر بازه مقایسه از ۲۰ شروع می‌شود. پایان بازه اول ۵۰ و پایان بازه دوم ۶۴ است: صف اولیه به اضافه خروجی سالم پرکن، منهای خروجی درب‌بند. ۱۴ واحد اضافه پرکن به ۱۴ واحد اضافه صف تبدیل می‌شود. اینها بازه‌های آموزشی همسان‌اند، نه شیفت‌های پشت سر هم یا نتیجه مشاهده‌شده کارخانه.
پرسش‌های رایج Vorne، OEE منبع را از شمارش ارسال جدا می‌کند و سنجش اتلاف در گلوگاه را پیشنهاد می‌دهد. این پیشنهاد را با ترکیب محصول و جریان فعلی خودتان بررسی کنید. در بررسی واقعی، مردودی پایین‌دست و موجودی محصول نهایی ابتدا و انتها را هم ثبت کنید. ارسال به‌تنهایی تولید همان ساعت را نشان نمی‌دهد.
| سنجه | بازه A | بازه B |
|---|---|---|
| محصول و بازه برنامه | همان کد محصول، ۶۰ دقیقه | همان کد محصول، ۶۰ دقیقه |
| نرخ ایده‌آل پرکن | ۲۰۰ واحد در ساعت | ۲۰۰ واحد در ساعت |
| واحد سالم پرکن و OEE | 130 / 65% | 144 / 72% |
| خروجی درب‌بند و نرخ محدودکننده | ۱۰۰ واحد؛ نرخ ۱۰۰ واحد در ساعت | ۱۰۰ واحد؛ نرخ ۱۰۰ واحد در ساعت |
| صف اولیه جلوی درب‌بند | 20 | 20 |
| صف نهایی جلوی درب‌بند | 20 + 130 - 100 = 50 | 20 + 144 - 100 = 64 |
| مردودی پایین‌دست و تغییر محصول نهایی | 0 / 0 | 0 / 0 |
| تقاضا و ارسال | 110 / 100 | 110 / 100 |
هفت علت و روش بررسی آنها
به‌ترتیب جلو بروید. سه علت اول به محل اثر بهبود، سه علت بعد به ساخت عددها و علت آخر به نیاز ظرفیت مربوط است.
| ردیف | علت | روش بررسی |
|---|---|---|
| 1 | منبع غیرگلوگاه را بهتر کرده‌اید | ظرفیت منبع را با گلوگاه مقایسه کنید. بازیابی ۱۰۰ دقیقه در منبع دارای ظرفیت آزاد، فقط ظرفیت محلی ایجاد می‌کند. |
| 2 | گلوگاه جابه‌جا شده | پس از هر بهبود دوباره بررسی کنید. گلوگاه پویا را ببینید. |
| 3 | خروجی به موجودی تبدیل شده | رشد موجودی در جریان جلوی عملیات بعد را دنبال کنید. |
| 4 | مرز OEE عوض شده | زمان برنامه، چرخه ایده‌آل، کد توقف و بخش‌بندی محصول قبل و بعد را بررسی کنید. |
| 5 | ترکیب محصول تغییر کرده | OEE را برای هر محصول دوباره حساب کنید. محصول با OEE بالاتر شاید دوره را غالب کرده باشد، در حالی که ارزش خروجی کل ثابت است. |
| 6 | مشکل کیفیت به پایین‌دست رفته | دوباره‌کاری، بازرسی و برگشت مشتری همان دوره را بررسی کنید. |
| 7 | تقاضا ظرفیت اضافه نمی‌خواست | ظرفیت بازیابی‌شده را با تقاضا در گلوگاه مقایسه کنید. |
تغییر مرز محاسبه را با دقت بررسی کنید
حذف زمان برنامه، کندترکردن تعریف چرخه ایده‌آل، تغییر کد توقف یا بخش‌بندی متفاوت محصول می‌تواند امتیاز را بدون بهبود فرایند بالا ببرد. گاهی عمدی است، اما گاهی از مرتب‌کردن تعریف‌ها با نیت خوب می‌آید.
پیش از جشن نتیجه، تعریف شاخص را بررسی کنید. راهنمای فرمول OEE تعریف‌های لازم برای ثابت‌کردن را فهرست می‌کند.
چه وقت بهبود بدون خروجی بیشتر باز هم ارزش دارد؟
اگر کارخانه ظرفیت کافی دارد، فایده اقتصادی OEE بالاتر شاید شیفت کمتر، تاب‌آوری، فرصت نگهداری بیشتر یا زمان عبور کوتاه‌تر باشد. اینها دلیل معتبرند، اما باید صریح بیان شوند تا افزایش خروجیِ رخ‌نداده گزارش نشود.
از نظریه محدودیت‌ها برای تشخیص محل تبدیل زمان بازیابی‌شده به ارسال استفاده کنید.
چه چیزهایی را کنار OEE بسنجیم؟
OEE را کنار سنجه‌هایی بگذارید که حرکت سیستم را نشان می‌دهند. امتیاز یک منبع را بدون آنها نخوانید.
- نرخ خروجی گلوگاه
واحد سالم در ساعتِ منبع محدودکننده خروجی.
- زمان عبور و موجودی در جریان
صف‌ها کوچک‌تر می‌شوند یا بزرگ‌تر؟
- تحویل بهموقع و کامل
مشتری تغییری دیده است؟
- بازده بار اول
کیفیت در کل فرایند حفظ شده است؟
- تقاضا و تحقق برنامه
ظرفیت بازیابی‌شده لازم بوده و استفاده شده است؟
چک‌لیست عملی
- پیش از انتخاب پروژه OEE، گلوگاه را مشخص کنید.
- پس از هر بهبود مهم، گلوگاه را دوباره بررسی کنید.
- موجودی جلوی عملیات بعد را دنبال کنید.
- پیش از سنجش بهبود، تعریف OEE را ثابت کنید.
- با تغییر ترکیب، هر محصول را جدا حساب کنید.
- دوباره‌کاری پایین‌دست و برگشت همان دوره را بررسی کنید.
- ظرفیت بازیابی‌شده را با تقاضا مقایسه کنید.
- نرخ خروجی گلوگاه، زمان عبور و تحویل بهموقع را کنار OEE گزارش کنید.
پرسش‌های متداول
پرسش‌های متداول
منابع و مطالعهٔ بیشتر
منابع معتبر استفاده‌شده برای پژوهش و بررسی این راهنما.