Taktzeit = verfügbare Produktionszeit ÷ Kundenbedarf. Sie gibt an, wie oft eine Einheit fertig werden muss, um mit dem Bedarf Schritt zu halten. Die Zykluszeit ist die Zeit, die die Arbeit pro Einheit tatsächlich braucht. Die Durchlaufzeit ist die Zeit, die ein Auftrag durch den gesamten Prozess benötigt. Bei 420 Minuten und 210 Einheiten Bedarf beträgt der Takt 2 Minuten. Liegt die Zykluszeit bei 2,4 Minuten, ist die Zelle zu langsam, und die Durchlaufzeit kann trotzdem in Tagen gemessen werden.
Drei Formeln und ein Beispiel, das alle nutzt
Eine klare Regel, welche Uhr welche Entscheidung beantwortet
Die Fehler, die den Takt zur Maschinengeschwindigkeit machen
Die Kurzfassung
Die Taktzeit sagt, wie häufig eine Einheit fertig werden muss, um den Kundenbedarf zu decken. Die Zykluszeit sagt, wie lange der Prozess für eine Einheit oder einen Arbeitszyklus braucht. Die Durchlaufzeit sagt, wie lange eine Einheit oder ein Auftrag vom Start bis zum Ende im Prozess oder Wertstrom verbringt.
Sie hängen zusammen, stützen aber verschiedene Entscheidungen: Der Takt gibt das Tempo vor, das das System halten muss, die Zykluszeit zeigt, ob ein Arbeitsplatz es halten kann, und die Durchlaufzeit zeigt, wie lange der Kunde wartet.
Die Nettoverfügbarkeit verwenden: Pausen und geplante Stopps abziehen und den Bedarf für denselben Zeitraum ansetzen.
Ein Beispiel, drei Antworten
Eine Zelle hat 420 Minuten verfügbare Produktionszeit pro Schicht und einen Kundenbedarf von 210 Einheiten pro Schicht. Der Takt beträgt 420 ÷ 210 = 2 Minuten pro Einheit.
Der beobachtete Werkerzyklus liegt bei 2,4 Minuten. Das sind 20 % mehr als der Takt, die Zelle kann den Bedarf mit der aktuellen Arbeitsgestaltung also nicht dauerhaft decken. Über die Durchlaufzeit sagt das jedoch nichts. Wartet ein Auftrag 5 Stunden vor der Zelle, 1 Stunde vor der Prüfung und 8 Stunden vor dem Versand, wartet der Kunde etwa 14 Stunden, obwohl der Auftrag nur 5,4 Minuten bearbeitet wird.
| Uhr | Beantwortet die Frage | Beispielwert |
|---|---|---|
| Taktzeit | Wie schnell müssen wir Einheiten fertigstellen, um den Bedarf zu decken? | 2,0 min pro Einheit |
| Zykluszeit | Wie lange dauert die Arbeit pro Einheit? | 2,4 min pro Einheit |
| Durchlaufzeit | Wie lange braucht ein Auftrag von Anfang bis Ende? | Etwa 14 Stunden |
Der Takt ist Bedarf, nicht Maschinengeschwindigkeit
Ein verbreiteter Fehler ist, den Takt als Zielgeschwindigkeit für jede Maschine zu behandeln. Der Takt beschreibt das Tempo des Kundenbedarfs. Das Produktionssystem muss so gestaltet sein, dass der Wertstrom dieses Tempo zuverlässig hält, und dabei Arbeitsumfang, Streuung, Instandhaltung, Rüsten, Qualität, Material und Personal berücksichtigen.
Der Takt bewegt sich außerdem. Verdoppelt sich der Bedarf, halbiert sich der Takt, und ein bisher komfortabler Prozess wird zum Engpass. Berechnen Sie ihn neu, sobald sich Bedarf oder verfügbare Zeit ändern.
Die Zykluszeit hat mehr als eine Bedeutung
Legen Sie fest, welchen Zyklus Sie messen. Maschinenzyklus, Werkerzyklus, effektiver Maschinenzyklus, Stationszyklus und Prozesszyklus können sich um Minuten unterscheiden. Vermischen Sie nicht die Automatikzeit einer Maschine mit dem gesamten Stationszyklus und nutzen Sie das Ergebnis dann für die Personalplanung.
Für Personal und Liniengestaltung eignet sich die Linienabstimmung: Man vergleicht den gesamten Arbeitsinhalt jeder Station mit dem Takt, nicht allein die Maschinengeschwindigkeit.
- Maschinenzyklus: Wie lange die Anlage für ihren automatischen Zyklus braucht.
- Werkerzyklus: Wie lange die Person braucht, einschließlich Beladen, Entladen und Gehen.
- Stationszyklus: Der größere der beiden Werte oder ihre Summe, wenn sie sich nicht überlappen können.
- Prozesszyklus: Die verstrichene Zeit, bis eine Einheit alle Schritte durchlaufen hat.
In der Durchlaufzeit verstecken sich die Warteschlangen
Ein Prozess kann schnelle Zykluszeiten und eine schlechte Durchlaufzeit haben, weil der Großteil der verstrichenen Zeit Warten ist und nicht Bearbeiten. Deshalb trennt die Wertstromanalyse Bearbeitungszeit von der gesamten Durchlaufzeit, und deshalb geht Lean Manufacturing zuerst gegen Warteschlangen vor, nicht gegen die Bearbeitungszeit.
Die Durchlaufzeit hängt auch von Planung und Freigaberegeln ab. Wer mehr Arbeit freigibt, als der Engpass verarbeiten kann, verlängert jede Warteschlange. Wie Freigaberegeln sie prägen, zeigt Produktionsplanung optimieren.
Wenn die Zykluszeit unter dem Takt liegt und der Output trotzdem fehlt
Schauen Sie über den Durchschnittszyklus hinaus. Ein Mittelwert unter dem Takt beweist nicht, dass das System genug effektive Kapazität hat. Die Ursachen sind meist Verluste, die der Durchschnitt verbirgt.
- Stillstand
Stopps verkürzen die Zeit, in der die Zelle überhaupt produzieren kann.
- Rüsten
Rüstzeit ist keine Zeit im Zyklustakt. Siehe Rüstzeitreduzierung mit SMED.
- Materialmangel und Rückstau
Die Zelle wartet auf Material oder auf Platz nachgelagert.
- Qualitätsverlust
Ausschuss verbraucht Zykluszeit, ohne zum Bedarf beizutragen.
- Mix und Personal
Manche Produkte brauchen länger, und Personallücken dehnen den Zyklus.
Praxis-Checkliste
- Für den Takt die Nettoverfügbarkeit ohne Pausen und geplante Stopps verwenden.
- Den Bedarf für denselben Zeitraum ansetzen wie die Zeit, durch die geteilt wird.
- Den Takt neu berechnen, wenn sich Bedarf oder verfügbare Zeit ändern.
- Festlegen, welcher Zyklus gemessen wird: Maschine, Werker, Station oder Prozess.
- Vor der Personalplanung den Arbeitsinhalt jeder Station mit dem Takt vergleichen.
- Die Durchlaufzeit über den gesamten Wertstrom messen, einschließlich der Warteschlangen.
- Bei Zykluszeit unter Takt und trotzdem fehlendem Output nach Stillstand, Rüsten, Materialmangel und Qualitätsverlust suchen.
- Den Takt nie als Zielgeschwindigkeit einer einzelnen Maschine behandeln.
Häufige Fragen
Fragen vor der Anmeldung
Quellen und Vertiefung
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