طرح کنترل تولید، مرحله فرایند و ویژگی مهم آن را به روش اندازه‌گیری، فاصله بررسی، واکنش و مسئول وصل میکند. روش پاسخ به نتیجه ناموفق باید کنار محل کار قابل استفاده باشد. طرح را از فرایند واقعی و بررسی ریسک بسازید و سپس بررسی کنید روش انتخابی می‌تواند مشکل را تشخیص دهد یا نه. مثال فرضی اتصال پیچی این مقاله، خانه‌های لازم را توضیح میدهد؛ فرم دارای مجوز را کپی نمیکند و رعایت الزام اختصاصی مشتری را برای فرایند شما اثبات نمیکند.
ریسک خرابی را به یک بررسی واقعی فرایند وصل کنید.
واکنشی بنویسید که محصول را مهار و تصمیم لازم را مشخص کند.
اندازه‌گیری، دستور کار و نسخه‌های اسناد را هماهنگ نگه دارید.
از مرحله فرایند و پیامد خرابی شروع کنید
نمودار جریان مشخص میکند کار کجا انجام می‌شود. بررسی ریسک مانند تحلیل حالات خرابی و آثار آن، FMEA نشان میدهد چه چیزی ممکن است شکست بخورد و پیامدش چرا مهم است. طرح کنترل، روش کنترل فرایند و پاسخ تیم به نتیجه ناموفق را تعیین میکند.
گروه اقدام صنعت خودرو (AIAG)، راهنمای اختصاصی Control Plan را در کنار راهنمای برنامه‌ریزی پیشاپیش کیفیت محصول (APQP) منتشر میکند. الزام جاری مشتری و صنعت را در صورت کاربرد رعایت کنید. این مقاله یک سابقه آموزشی مستقل میدهد؛ جای راهنمای دارای مجوز، فرم رسمی یا شواهد انطباق با الزام خودروسازی را نمی‌گیرد.
ویژگی را قابل اندازه‌گیری تعریف کنید
در مونتاژ فرضی، گشتاور نصب اتصال پیچی طبق مشخصات فرض‌شده، 8.0 ± 0.5 N m است. این عدد آموزشی است و توصیه گشتاور نیست. باید الزام اعلام‌شده را به روش تأییدشده و واکنش معنادار وصل کنید.
تنظیم برنامه گشتاور بهتنهایی گشتاور واقعاً حاصل‌شده یا عملکرد اتصال را ثابت نمیکند. روش تأییدشده ابزار، کالیبراسیون، عدم‌قطعیت اندازه‌گیری، رفتار اتصال و اعتبارسنجی لازم را بررسی کنید. مطالعه Gage R&R به تغییرپذیری اندازه‌گیری می‌پردازد؛ خودکار صلاحیت هر روش سنجش گشتاور را تأیید نمیکند.
| خانه طرح کنترل | مقدار ثبت‌شده در مثال فرضی |
|---|---|
| مرحله و نسخه | مونتاژ اتصال، دستور J-04 نسخه C |
| ویژگی و الزام | گشتاور نصب 8.0 ± 0.5 N m طبق مشخصات فرضی |
| روش | روش اندازه‌گیری تأییدشده M-07؛ این مثال توان روش را اثبات نمیکند |
| قاعده بررسی | راه‌اندازی و پس از تعویض ابزار؛ فاصله معمول بررسی باید در محل اعتبارسنجی شود |
| واکنش | توقف آزادسازی محصول مربوط، تعیین محدوده مشکوک و اطلاع به مسئول دارای اختیار |
| مسئول و سابقه | سرپرست شیفت؛ سابقه واحد، ابزار، زمان، نسخه و تعیین تکلیف |
فاصله بررسی را از ریسک و نیاز تشخیص انتخاب کنید
نمونه‌برداری راحتِ ساعتی می‌تواند پس از خرابی ابزار، بازه بلندی از تولید مشکوک باقی بگذارد. بررسی پیوسته هم شکست‌های خودش را دارد: دورزدن کنترل، ثبت‌نشدن داده، اتصال به قطعه اشتباه یا آشکارسازی که مشکل واقعی را نمی‌بیند. قاعده را با پیامد، رفتار فرایند و توان تشخیص اثبات‌شده انتخاب کنید.
اگر خط فرضی ۱۲۰ واحد در ساعت بسازد و خرابی در هر زمانی پس از آخرین بررسی پذیرفته‌شده دو ساعت قبل ممکن باشد، پیش از محدودکردن دامنه با شواهد دیگر، حداکثر ۲۴۰ واحد در این بازه قرار می‌گیرند. این محدوده مهار است، نه ۲۴۰ عیب اثبات‌شده. زمان ثبت‌نشده یا مسیر دوباره‌کاری می‌تواند عدم‌قطعیت را بیشتر کند.
r نرخ تولید و Δt زمان پس از آخرین بررسی مؤثر است. در فرض نرخ ثابت و مسیر کامل، ۱۲۰ واحد در ساعت ضرب در دو ساعت، ۲۴۰ واحد می‌شود. در صورت وجود، سابقه واقعی واحدها را به کار ببرید.
واکنش را پیش از اولین نتیجه ناموفق بنویسید
واکنش باید از محصول محافظت کند و مسئول بررسی، تأیید اصلاح و اجازه راه‌اندازی مجدد را مشخص کند. توقف و جداسازی ایمن تجهیز را طبق روش تأییدشده محل انجام دهید؛ مثال عمومی مقاله، دستور کار ماشین شما نیست.
برای اندازه‌گیری نامعتبر یا داده مفقود هم روش برخورد تعیین کنید. نبود شواهد را نتیجه قبول حساب نکنید. محدوده مشکوک را به ردیابی بچ وصل کنید و حتی پس از تنظیم، مقدار اولیه ناموفق را نگه دارید.
- عملیات را مشخص کنید
مرحله، ویژگی، الزام و ریسک مرتبط را شناسایی کنید.
- بررسی را اعتبارسنجی کنید
تأیید کنید روش در شرایط نماینده کار، وضعیت مورد نظر را تشخیص میدهد.
- پاسخ را تعریف کنید
توقیف محصول، نقش مسئول، بررسی و اجازه راه‌اندازی مجدد را مشخص کنید.
- نسخه را کنترل کنید
طرح، دستور، اندازه‌گیری و آموزش را با زمان شروع اجرای روشن، هماهنگ تغییر دهید.
حدود مشخصات را از حدود کنترل جدا نگه دارید
حدود مشخصات، الزام مربوط به محصول را بیان می‌کنند. حدود کنترل، تغییرپذیری فرایند را با نمودار و خط مبنای مناسب برآورد می‌کنند. نتیجه می‌تواند داخل مشخصات باشد، در حالی که فرایند نشانه نیازمند بررسی نشان میدهد.
راهنمای نمودار کنترل این تفسیر را توضیح میدهد. حدود مشخصات را روی نمودار نگذارید و حدود کنترل محاسبه‌شده ننامید. واحد، قاعده نمونه‌برداری، روش نمودار و پاسخ را با داده واقعی سازگار نگه دارید.
قابلیت استفاده طرح در شیفت را بررسی کنید
از فرد واجد صلاحیت بخواهید یک بررسی و یک واکنش به نتیجه ناموفق را دنبال کند. می‌تواند نسخه درست را پیدا کند، محصول مربوط را شناسایی کند و به مسئول دارای اختیار برسد؟ خود کار را مشاهده کنید؛ مرتب‌بودن فایل جدولی معیار کافی نیست.
فایل مقاله، مثال اتصال پیچی و فرم ثبت مشخصات کنترل خودتان را دارد. طرح اجرایی را طبق الزامات تأییدشده کارخانه و مشتری اداره کنید.
مثالی مرتبط از ابوالفضل
مثال متفاوت اجرای سفارش را بخوانید و مقیاس آن را با روش خود مخلوط نکنید.
به انگلیسی در وبلاگ شخصی ابوالفضل، بنیان‌گذار Vrolen. مطالعهٔ مرتبط است، نه منبع فنی مستقل.
چک‌لیست عملی
- مرحله فرایند و نسخه را مشخص کنید.
- ویژگی را به الزام واقعی وصل کنید.
- روش اندازه‌گیری را بررسی کنید.
- برای فاصله بررسی دلیل بنویسید.
- روش برخورد با شواهد مفقود یا نامعتبر را تعیین کنید.
- اختیار توقیف و راه‌اندازی مجدد را مشخص کنید.
- واحدهای مربوط را به سابقه ردیابی وصل کنید.
- همراه طرح، دستورها و آموزش را اصلاح کنید.
پرسش‌های متداول
پرسش‌های متداول
منابع و مطالعهٔ بیشتر
منابع معتبر استفاده‌شده برای پژوهش و بررسی این راهنما.